Раскраивать фанерные листы всегда было
сложно. Эту работу относят к тонкой и трудоемкой. Особенности
заключаются в строении самого фанерного листа, представляющую собой
клееную плиту, которая собрана из трех-пяти пластин лущеного шпона.
Формирование плиты идет так, что древесные волокна, располагающиеся в
смежных листах, оказываются по отношению друг к другу перпендикулярно.
В итоге получается материал, отвечающий требованиям прочности и
стабильности. Механическая распилка справляется с ним очень плохо. И
решение этой проблемы возможно только благодаря использованию лазерного
станка, предназначенного для резки фанеры, который является мощным и
высокоточным устройством. Так что его популярность на рынке, как и продажа шин в Москве,
достаточно высока. Обеспечивается это тем условием, что заготовка
раскраивается направленным лучом. А это очень эффективный способ,
гарантирующий высокое качество.
Особенности процесса резки фанеры лазером
Чтобы получить результат, нужно подготовить файл с рисунком,
подготовленный лист фанеры и лазерный станок для нарезки, в которых
главное место отводится чаще стандартным газовым CO2 лазерам. Сначала
загружают файл в компьютерный блок управления. Нарезка фанеры
сконцентрированным лучом идет по заданному контуру.
Удаление продуктов горения идет с помощью поддува (потока сжатого
воздуха), благодаря чему предотвращается и возгорание древесины. Под
воздействием высокой температуры происходит обугливание кромки реза,
поэтому она получается темного цвета и с повышенной плотностью. Этот
срез называется полированным.
Минимальное количество отходов обеспечивается тремя причинами.
- Расположение изображения на листе происходит компьютером оптимальном образом.
- Нарезка фанеры с помощью машины соответствует высокой точности.
- Сфокусированный луч имеет толщину всего 0,1 мм.
Фанеру относят к сложным материалам даже для обработки лазером. В
плите может оказаться шпон разных пород, а для каждого вида древесины
нужна определенная температура луча. Так что сначала следует провести
пробные срезы, а только потом настраивать машину согласно полученным
результатам. Следовательно, испортить дорогостоящий материал,
практически, не возможно.
Достоинства лазерной резки заключаются:
- - в эффективности технологии. У станка есть числовое программное
управление, благодаря которому рисунки с любой сложностью выполняются в
сжатые сроки.
- - в ювелирной точности прожига, малом количестве отходов, меньшем
допуске реза, если сравнивать с механической и плазменной обработками.
- - в обеспечении высокого качестве изделий.
- - в возможности нанести гравировку.
- - в значительной экономии средств и времени. Причем сложность рисунка никак не оказывает влияние на стоимость работы.
Как видно, лазерные станки, как и шины зимние шипованные, например, обладают неоспоримыми преимуществами.
Сфера применения фанерных изделий
Высокий спрос на декоративные изделия из дерева остается всегда. В
интерьерах всегда найдется место для разнообразных панно, настенных и
напольных его объектов, элементах мебели и т.д. Оригинальные орнаменты
из фанеры будут уместными везде. Широкое распространение получила и
сувенирная продукция с нанесением резьбы и гравировки.
Время, когда материалы фрезеровались механическим способом, давно
прошли. А благодаря современной технологии лазерной резки можно строго
соблюдать высокие требования, предъявляемые к качеству.