Главная arrow Оборудование и технологии arrow Технология гидроабразивной резки
 

Интересные статьи

Ковка – вчера и сегодня

article thumbnail     Ковка – это технология, которая получила широкое распространение еще во...

Главные моменты при поиске автомобиля на прокат.

article thumbnai    Сумасшедший биоритм огромного города под названием «мегаполис» диктует...

Технология гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка относится к современным методам, применяемым в работе с материалами из металла, стекла, пластика, камня и керамики – разных по плотности, но одинаково требовательных к технологиям. Высокое качество работы инструмента определяют аккуратностью среза, точностью заданных размеров и отсутствие брака в работе.

Как происходит гидроабразивная резка? 

Резка осуществляется с помощью специальных станков, которые применяются, как для шаблонной нарезки из разных материалов, так и для художественной обработки камней, в разных сферах промышленности. В просторечье режущие приборы могут назваться, как:  гидрорезка, водорезка, водоструйная резка и др. Сути это не меняет, квалифицированные специалисты, работая на современных программируемых  станках, вырежут контур любой сложности с точностью до миллиметра. Технология резки позволяет:

  • Вода из аппарата с многократным увеличением давления (4000 бар) перекачивается в специальную емкость, где происходит смешивание компонентов;
  •  Соединение воды с абразивным материалом в емкости. Наиболее оптимальный вариант – песок;
  • Подача смеси под давлением в 4000 бар со скоростью 1000 м/сек через  подающий отвор диаметром от 0,1 до 1 мм при температуре, не превышающей 90 ⁰С, на подготовленную поверхность.

Мощная направленная струя воды, прорезая твердую поверхность, обязательно должна иметь специальную емкость с водой, которая бы принимала на себя остаточные явления процесса.

Преимущества и недостатки гидроабразивной резки

Разумеется, процесс нарезки с применением гидроабразивной технологии имеет свои преимущества и недостатки. Преимуществ значительно больше, к ним можно отнести:

  • Возможность работы с самыми твердыми материалами: чистыми металлами, их сплавами, видами стали особой прочности, керамогранитом, гранитом, мрамором, стеклом разной прочности и назначения (многослойное, бронированное, армированное), стеклопластиком и текстолитом, композитными материалами. Список обширен, практически не ограничен;
  • Возможность чистовой нарезки продуктов питания (мяса, рыбы, сыра);
  • Возможность резания твердых материалов, уложенных несколькими слоями;
  • Станок четко выполняет заданную программу, вырезая сложные контуры из строго заданной точки и завершая строго по программе;
  • Получаемый срез – чистый, без оплавленных фрагментов и подгоревших;
  • Экологичность процесса;
  • Экономическая выгода заключается в безотходной нарезке и отсутствии брака.

Недостатки, большей частью, выражаются в стоимости применяемых в работе абразивных материалов и относительно низкой скорости резки.

 
« Латунные втулки: применение и преимущества   Обрабатываем отверстие в заготовке »