Токарно-винторезный станок 1М63Н

   Токарно-винторезный станок 1М63Н предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
  Высокая мощность привода и жесткость станка 1М63Н, широкий диапозон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

 

 

Наибольший диаметр заготовки:
    устанавливаемой над станиной, мм    700
    обрабатываемой над станиной, мм    630
    обрабатываемой над суппортом, мм    350
    устанавливаемой над выемкой станины    900 *
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм    750, 1500, 2000, 3000,  4000, 5000, 8000, 10000
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм    450 *
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм    105
Фланцевый конец шпинделя по DIN    11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя    22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин    10 ... 1250
Величина подач:
    продольных, мм/об    0,033 ... 5,6
    поперечных, мм/об    0,013 ... 2,064
    резцовых салазок, мм/об    0,010 ... 1,76
Величина шагов нарезания резьб:
    метрических, мм    1 ... 224
    дюймовых, ниток/дюйм    28 ... 0,25
    модульных, модуль    0,25 ... 56
    питчевых, питч диам    112 ... 0,5
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
    продольное    5,2
    поперечное    2
Мощность главного привода, кВт    15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг    3500
Масса, кг    4200, 4840, 5100, 5750,
        6530, 9000, 11800, 13200
Габариты:
    длина, мм    2950, 3750, 4200, 5250,
        6230, 7250, 10300, 12470
    ширина, мм    1780
    высота, мм    1550

* Для станков с ГАПом.

• жесткость, виброустойчивость и температур¬ная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
• 2х-призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
• жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют по¬лучать необходимую точность обработки;
• 2х-призменные направляющие станины в со¬четании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте.

 

Производитель станка: Рязанский Станкостроительный завод