В настоящее время идёт постоянный рост возможностей технологического
оборудования, что влечёт за собой улучшение получаемой продукции.
Постоянно зарождаются новые системы автоматизированного проектирования,
совершенствуются уже имеющиеся, делая путь от заготовки к готовой детале
более простым и менее затратным. Высокое качество получаемых изделий
является главной целью постоянно происходящих процессов улучшения
технологии, которые возможны благодаря новым системам числового
программного управления (ЧПУ).
У каждой фирмы, выпускающей токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением,
есть своё программное обеспечения для изготавливаемых систем, которое
отличается от аналогов других производителей. Но все программные
продукты для станков, в основном, пишутся на G-коде. Это укороченное
название языка, на котором программируется процесс работы оборудования с
ЧПУ. Первые работы над его созданием начали проводиться в 1961 году.
Этим занималась Electronic Industries Alliance. Постоянное улучшение
структуры и возможностей сделали его достаточно популярным в
производстве, а в последующем – стандартизировав его. Так появился
RS274D – первый стандарт языка. Международная организация по
стандартизации ввела ISO 6983-1:1982 для стандартизация G-кода, а в СССР
ему соответствовал ГОСТ под номерам 20999, утверждённый в 1983. В
справочниках СССР он назывался 7 битным кодом ИСО. Написать исходный код
можно в любом текстовом редакторе или автоматически получить из
специализированных программ.
Появляющиеся ошибки в программе можно устранить при помощи такой
системы, как NCManager. Данная утилита позволяет анализировать и
проводить изменения программ управления для оборудования с ЧПУ.
NCManager без лишних затрат времени позволяет проводить проверку,
правильности написания программы для определённой модели, оборудования
перед началом работы. Есть возможность также проводить изменения в
режиме реального времени, получая данные о проведённых правках прямо на
экран системы. Оператор станка получает данные по всем показателям
заготовки, например, её координаты, и оборудования, например, острота
инструмента, в любой момент времени работы.
На основе материалов сайта
Механит - металлообрабатывающие станки токарной и фрезерной группы.
